智慧型裝置已經變成我們生活的一部分，我們常常把產品安全性以及廠商提供的安全防範措施視為理所當然。然而，最近媒體開始報導有關消費型電子產品的安全性議題，也探討如何在產品開發過程中，進行有效的驗證來確保產品效能的品質。近期受到矚目的手機爆炸新聞，也揭露了產品開發過程中「測試」的重要性。沒有縝密的測試規劃，影響幅度輕則造成消費者對產品的滿意度不佳，重則像此次手機爆炸案一樣引起公共安全問題。
企業若自身進行測試計畫，可能因時程或成本考量而疏忽重要的步驟，導致後續問題不斷湧出。身為專業的測試實驗室，在測試規劃上考量周全是我們基本的責任，我們對於每一項測試專業及步驟都秉持著敬小慎微的態度，在後續內容我們將說明在品質認證測試上，是否有任何替代方案，或是更好、更安全的審查認證機制。
首先讓我們來討論這次手機爆炸風波背後的主因，當手機起火或爆炸發生，通常是因為電池內部短路所引起的。鋰電池內有隔離膜片來隔離正極及負極，但是當隔離膜被穿破而導致電極接觸後，電池溫度將會急遽升高。如果你曾將9伏特的電池放在您的口袋中，你可能就會有被電池熱度燙到的經驗。當一枚硬幣快速接觸電池的正負極，電池也會變得非常燙。
當隔離膜壞掉時，鋰電池內部就有可能發生短路的問題。由於鋰電池本身具有一定的能量，因此當短路時會導致電池發燙，進而引起內部的電解液外露。外部的熱能或是火光就可能讓整個電池燃燒起來。一旦裝置內部的一個元件燒起來，則會開始蔓延到其他零件，接著整台裝置就會著火。
為了確保手持式裝置的品質與安全性，許多測試及驗證項目都可以協助達到這個目標，依照我們多年的經驗，主要有兩大面向的測試是必要的，分別為硬體驗證、USB-IF相符性測試，下方我們將一一進行介紹。
硬體驗證
硬體驗證旨在產品設計與開發階段的前期，能夠提早發現潛在設計問題，並即時產出解決方案與建議，來改善產品品質。硬體驗證項目包括：
- 訊號完整性(Signal Integrity)
- 零組件整合驗證(Key Component Validation)
- RF訊號驗證(RF Validation)
在訊號完整性的測試項目中，有一項「電力量測 Power Measurement」包含了不同層面的安全檢測，如AC/DC電流效率、功率因素、湧浪電流及保護功能檢查。
USB-IF 相符性測試
USB-IF相符性測試，也是一個很重要的測試標準。USB-IF協會十分活躍，除了技術上的更新，也不定期會舉辦各式插拔活動、相容性活動、開發者大會等，透過會員間彼此的交流，持續更新其技術。其測試內容與線纜、裝置、Dongle、連結器以及充電器的安全標準息息相關，能協助開發者提早發現可能的潛在問題。
USB-IF定義了USB的技術規格，包括產品設計的介面與結構，為了要讓製造商的產品能符合規格並通過測試，USB-IF制定了Compliance Program來提供一套合理的評估範圍標準，這項測試方法是專為硬體製造商所提供的USB規格相容性測試，通過測試的產品將可被加入Integrator List名單中，並取得使用USB標誌認證的權利。
USB Type-C裝置的相容性議題更是不容輕忽，因為充電以及資料傳輸上與以往的規格有極大的差異，若未經過驗證則有可能導致意外或是問題發生，最終將會產生不良的使用者體驗。我們在實驗室裡曾觀察到下列各種案例:
- 裝置可能損壞
- 線纜可能容易損壞
- 連結器可能損壞，無法相容於裝置而造成接口損壞
- 裝置可能無法同步或是充電
- 可能造成連結中的裝置電池在充電時超過負荷而燃燒
- 裝置可能不會正常運作
也因為USB Type-C的介面相對複雜於之前我們所認知的USB 3.0，藉由相容性測試，我們可以證明產品的穩定性，也讓使用者有更深一層的認識。
為了確保產品安全性及穩定度，企業應該去做相關的認證及相容性測試，但同時這也代表著無數的程序及工時成本。因此許多企業就會想要創造自己的測試中心，用自己的團隊來檢測這些國際級的標準及認證，用這樣的方式可以提高時程掌握度也能節省成本。在跨國企業中，這樣子的案例非常常見，若一切順利的話，則被視為非常具有生產力的案例。
但事實上隨著上市時程的逼近以及預算緊縮等種種壓力，企業對於獲利的重視遠大過於對原物料及品質管理，就如星際大戰中尤達大師的名言: 「一旦步入黑暗之路，你的命運將會永遠被它支配、吞噬。」一條龍式的製造過程，原先的用意良好，也能有效節省企業在產品開發上的成本，但企業身兼球員及裁判兩個角色，實在難以在天平的兩端取得平衡。為了在製造生產的過程中節省成本，反而造成後續的意外以及公關危機，實在得不償失，若有專業公正的第三方單位來協助把關，是否會讓產品品質提升，並加強消費者的安全感，也是企業可以思考的方向。
最後，請試想在產品開發過程中，你追求的是什麼? 你希望誰來製造你日常生活上的用品? 這兩個問題值得大家深思。